کفشک الکترود۱
کفشک الکترود که وظیفه و کاربرد اصلی آن انتقال جریان الکتریکی کوره به الکترود است، از جنس مس با تعبیه کانال‌های آب‌رو خنک‌کننده در آن ساخته می‌شود. این قطعات عمدتاً در دو مدل ریخته‌گری‌شده و فورج‌شده تهیه و تولید می‌شوند.
در مدل ریخته‌گری‌شده کفشک‌های الکترود، پس از تهیه قالب مسی متناسب با طراحی قطعه، عملیات ریخته‌گری مس به‌صورت دقیق صورت گرفته و سپس عملیات ماشین‌کاری برای دستیابی به ابعاد و اندازه‌های دقیق قطعه مطابق نقشه‌های طراحی بر روی آن صورت می‌گیرد. با توجه به اینکه کیفیت ریخته‌گری این قطعات به لحاظ وجود ناخالصی و حفره در ساختار آن‌ها بسیار حائز اهمیت است، حتماً بایستی علاوه بر هیدروتست۲ که برای تشخیص وجود نشتی در آن صورت می‌گیرد تست رادیوگرافی۳ نیز برای کنترل کیفیت و شناسایی نقاط ضعیف و حفره‌های هوا در آن انجام گیرد، در غیر اینصورت حتی در صورت عدم مشاهده نشتی طی فرآیند هیدروتست ممکن است در آینده شاهد بروز نشتی‌های ریز و موریانه‌ای در حین کار باشیم. میزان رسانایی الکتریکی کفشک‌های الکترود تولید شده به روش ریخته‌گیری در حدود ۸۵% استاندارد رسانایی الکتریکی مس الکتریکال (IACS) 4 می‌باشد.
کفشک‌های الکترود مدل فورج‌شده، پس از ساخت قالب مخصوص فورج یا مستقیما با فورج کردن بلوک مسی و یا فورج کردن قطعه نیمه‌آماده ریخته‌گری شده که اندازه‌های نزدیک به ابعاد نهایی دارد ساخته می‌شوند. این دسته از الکترودها در مقایسه با الکترودهای تمام ریخته‌گری‌شده از رسانایی الکتریکی بالاتر (IACS 101%) و یکپارچگی بیشتری برخوردار بوده و تقریبا عاری از هرگونه ناخالصی و حفره می‌باشند. لذا از قابلیت اطمینان بیشتری نسبت به انواع ریخته‌گری شده برخوردار هستند و البته به تبع آن هزینه‌های تولید و فروش بالاتری دارند.
شرکت آرازترانس با برخورداری از امکانات بالا به لحاظ دسترسی به مواد اولیه مرغوب، امکان ساخت قالب‌های کارآمد و تجهیزات ماشین‌کاری پیشرفته، اقدام به ساخت و تولید انواع کفشک‌های الکترود مسی در هر دو نوع ریخته‌گری‌شده و فورج‌شده مطابق با نقشه‌های سفارشی مشتریان و یا طراحی‌های خود بر طبق نیاز خریداران می‌نماید.
تصویر زیر مراحل ساخت الکترودهای مسی را با استفاده از روش ریخته‌گری، یخته‌گری و فورج و تماما فورج را نشان می‌دهد:
1 – Contact Shoe
2 – International Annealed Copper Standard (مقدار استاندارد برای رسانایی مس معادل 58 مگازیمنس بر متر)
3 – Hydrotest
4 – Radiography Test